加热炉可用于产品零部件的加热成型已广泛应用于生产中，不仅有厚壁筒体的热卷、封头管板的热压;有集箱端口的缩颈、异颈管的热锻还有集箱焊前预热、焊后退火等等,都须将工件加热至某一特定温度,工序工艺要求。
压力容器的生产方式和生产节奏具有单台、小批量、单台多批次的特点，由于新材料的广泛应用,加热规范和成形工艺各不相同，加热频次增加,传统加热工艺已无法适应,成为生产的瓶颈。
根据生产实情,原有加热炉，同时开发了多种类型的加热炉，并在实践中除满足工艺要求外,还满足了维修方便、可靠耐用、安全经济、节约能源和消除或减少对环境污染等要求,进一步提高了产品制造质量和设备利用率。
蓄热式加热炉的基本组成和特性是由主要组成部分和特性参数所限定的。
一、温度
加热炉温度决定了炉子的传热特性，由于公司的燃油加热炉、焦炭炉主要依靠对流传热,其炉子结构应具有强烈的气流循环，电加热炉则是将电能转换为热能的方式采用陶瓷加热器，其外套为高纯度氧化铝陶瓷绝缘体,内芯采用优质镍铬合金金属丝,具有升温速度快、热效率高、炉腔内各点位置加热均匀等特点。
二、热源
燃油、燃气加热炉直接利用能源,有较高的能源利用率，燃煤加热炉控温精度低,热效率低,CO2排放量大,所以其应用受到限制，电加热炉采用的陶瓷加热器制成了履带式,容易在炉内安装和控制,有较高的温度均匀度；
三、炉膛结构与炉衬材料
炉膛是加热炉的主体,是炉衬包围的空间，对它们的基本要求是:在炉膛内形成均匀的温度场,对被加热工件有较高的传热效果，较少的积蓄热和散热量。炉衬材料和结构向轻质化、纤维化、预制结构、复合结构等方向发展；
四、燃烧装置或电热元件
燃烧装置或电热元件是炉子的主要部件，对燃烧装置的基本要求是使燃料充分燃烧，达到所需的温度，形成强对流的火焰或电热场，满足加热工艺要求,有较高的热效率和较轻的环境污染。
五、操作控制方式
蓄热式锻造炉的控制,包括控制范围、控制方法和控制装置，控制范围有:对温度、压力、流量等工艺参数控制,传动机械控制,工艺过程控制和预测产品质量控制，由于计算机控制技术的应用,生产过程、控制方式正从单纯参数控制向模拟仿真的方向发展。
