电极组装前的工艺是电磁流量计的重要技术之一
电磁流量计不锈钢电极的耐腐蚀性主要是由于表面镀有一层非常薄(约1nm厚)的钝化膜。该钝化膜隔离了腐蚀性流体介质,成为不锈钢电极保护的基本屏障。不锈钢电极的钝化具有动态特性。它不应被视为完全停止腐蚀,而应被视为扩散的阻挡层,这将大大降低阳极反应的速率。对于不锈钢电极,钝化膜往往在存在还原剂(如氯离子)的情况下被破坏,而钝化膜可以在存在氧化剂(如空气和水)的情况下进行维护或修复。不锈钢电极在空气和水中沉积形成氧化膜,但氧化膜的保护性能不理想,速度慢。
660678王中王护栏-660678王中王免费提供护栏六玄网-606087王中王免费辅助-王中王王中王资料大全王中王660678-2022年买特马最准网站使用XPS(X射线光电子能谱仪)光电光谱测定设备对不锈钢电极表面化学性质做过定量分析。未经工艺处理的电磁流量计电极表面不同深度处的铬(Cr)、氧(O)和铁(Fe)之比实验结果表明,在1nm左右的深度处,铬的含量约为20%,说明钝化膜的铬含量较低。右图为钝化工艺措施,包括机械研磨、抛光、酸洗和化学抛光。铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解。去除贫铬层,使不锈钢表面铬富集。在1nm深度处,铬的含量约为30%。该钝化膜的极化电位(SCE)可达1.0V,接近金、铂等贵金属的极化电位。因此,可以提高不锈钢的耐腐蚀性。不同的钝化方法也会影响膜的组成和结构,从而影响不锈钢的性能。例如,电化学改性可以使钝化膜具有多层结构,在阻挡层中形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃状氧化膜,使不锈钢具有最大的耐腐蚀性。
不锈钢电极的耐腐蚀性主要取决于表面钝化膜。如果钝化膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会受到腐蚀,当然,还会有流体噪声。在加工、成型、组装和安装标记过程中,电极会带来表面油脂、铁锈、非金属污垢、低熔点金属污染物、油漆、焊渣和飞溅物。这些物质影响不锈钢电极的表面质量,破坏不锈钢电极表面的氧化膜,降低非绣钢的整体耐腐蚀性,并形成影响电磁场的流体噪声。流量计测量的稳定性。因此,改进电极组装前的工艺处理、贮存和组装,保护被动式薄膜是电磁流量计制造中的重要技术之一。