加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
直接式原油加热炉的炉衬采用硅酸铝耐火纤维折迭块，弹性好，导热系数小，绝热效果好，缺点是在辐射室、对流室顶部炉衬支撑不牢固。若维护不好炉衬销钉容易腐蚀，使炉衬脱落，加热炉日常维护应着重于运行的平稳，点停炉时避免发生爆喷现象。
升降温一定要按加热炉升温曲线进行操作，防止升温过快，加热炉升降温幅度较大，造成炉衬变形和龟裂以至于脱落，致使炉体散热损失增加。
加热炉的看火孔、人孔、火嘴砖四周的炉衬受冷热气流冲刷，很容易风化损坏，维护的办法是把各孔口损坏的炉衬进行清扫整理定形，然后刷高温粘合剂保护层。
火嘴砖四周的炉衬由于火嘴经常维修、清焦很容易损坏，损坏严重，使炉前墙过热，炉前墙钢板变形，由于钢板变形甚至造成整个燃烧器的轴线与加热炉的辐射室轴线不同心，火嘴偏烧，只有更换炉前墙钢板才能调整。
因此在火嘴维修，火嘴砖清焦的操作当中，不能损伤炉衬，炉衬一旦损坏，要对损伤面进行清理，用耐火陶纤毡敷上高温粘合剂用铁钉固定好，外面再刷二遍高温粘合剂。耐火陶纤毡和原炉衬的结合缝一定处理好，用高温粘合剂填平结合缝。
要经常维护看火孔、人孔、防爆门的密封，防止孔门松动和下坠，保持良好气密性，减少的散热损失，提高加热炉的热效率。
加热炉人工清灰和机械吹灰：加热炉运行一段时间后，就会在炉管上沉积下来一层碳灰和油焦，这层积灰增加了热阻，降低了加热炉的热效率。
因此要搞好加热炉的清灰工作，辐射室的人工清灰每月进行二次，炉管浮灰用压缩风和软条扫对进行清扫，炉管上的油焦用铜制的工具进行清理，不能用铁锹和金属硬物进行铲除，防止炉管表面损伤。
对流室的机械吹灰按吹灰程序定时进行，加强吹灰系统的维修，吹灰不留死角，保证对流管不积灰，吹灰最好是在加热炉运行时进行，烟道挡板全开，这样可达到清除积灰，降低排烟温度，提高换热率的最佳效果。
备用加热炉停运较长时间时，炉内气温降低，当低于露点温度时水蒸气与积灰中的二氧化硫、三氧化硫或二氧化碳结合腐蚀管壁，加速管壁的氧化剥皮。
因此停运的加热炉要关严所有孔门，多台加热炉要轮流间歇运行，控制炉膛温度不低于露点温度，防止炉管腐蚀。
