加热炉、各种工业炉、锅炉都是高耗能窑炉,资源耗费量大,加热炉对钢锭进行加热时的温度高,烟气带走了大量的高温热量,造成白白浪费,热利用率较低。
加热炉节能降耗的措施有:
1、在加热炉内壁涂刷RLHY-2黑体辐射节能涂料,增加加热炉壁耐火材料辐射率,加快炉内辐射换热,用此产品实现节能率10%~20%。
2、在加热炉内壁加装高辐射率桶状装置,同样起到提高炉壁耐火材料辐射率的作用,加快炉内辐射换热,产品实现节能率3%~6%,此方法的缺点就是投资偏大,收回成本周期相对较长。
3、使用蜂窝陶瓷蓄热体可以达到余热回收的目的,但一次性投入大,切换机构多,维修成本高;另外在切换过程中也带走了相当多被烧嘴吹出但未燃烧的燃气,造成能源严重流失。而使用换热器则可弥补蜂窝陶瓷这方面的不足,且投资少、无切换机构、免维修。
如果使用金属换热器,由于材质的限制,抗氧化能力差,不能在高温下长期使用,余热回收率低,如烟道温度达到800度以上,金属换热器非常容易被高温损坏,无法达到余热回收的目的。
如普通情况下窑温高于800度,而烟道温度低于800度,这种情况看起来适合用金属换热器,但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况,都会使烟道温度快速高于800度,使金属换热器很快被烧坏。