大型真空淬火炉的常见故障分析

和普通设备一样，真空淬火炉在使用过程中会出现许多的故障，尤其是在我公司这种使用环境恶劣且不间断工作的情况下，设备的故障率比较高。因为是非标设备，公司所在地没有具备该类设备专业技术和资质的维修队伍。如果一味依赖设备生产厂家修理或改造，生产压力和经济压力都会比较大，所以有必要对该类设备进行学习和研究，寻找对其常见故障比较好的解决办法。并且列举了几类在我们使用过程中常见的故障现象加以分析，且提出了解决的技术方案，也希望对相关维修人员有所帮助。

达不到工作真空度的可能原因和解决办法：

真空淬火炉达不到所要求的工作真空度是比较常见的故障现象之一，同是也是比较难以解决的故障，它对生产和设备的危害比较大，带病生产甚至会造成加热室损毁的严重后果。真空泄漏故障维修的关键，是看能否准确地判断出故障点（泄漏点）。真空度抽不上去的可能原因很多，也许是真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，又或是两者都有，这时候就要想办法进行排查：将真空室抽到一定的真空状态后，关闭真空阀，如果真空计数值上升很快，多数情况是真空室漏了，这时应先查出漏点并且治漏。如真空计数值上升很慢，就可能是真空机组抽气能力不够，这时可将重点放到查找真空泵及阀门的泄漏上，或是真空泵汕污染、氧化了，或是前级管路密封不好，泵汕不足，或是泵汕乳化，轴封漏汕等，这时要史换真空泵汕或直接史换真空泵。

如果发现是设备真空度在短时间内迅速卜降，一般是山炉门、真空阀、中间隔热门等动态密封件老化、划伤及氧化皮脱落至密封线上所致，可以通过清理史换密封件，手动开关阀门检修。如果这些地方没有问题，那就还要检查真空室与外界接口位置，如连接法兰、水冷电极、管道及真空管等，有时可使用丙酮检漏法观察真空度变化，仔细查找漏点。实在找不到漏点的话，就要把所有怀疑可能漏气的地方全部拆检并重新安装，或者加工实心法兰堵住后进行试验。