轧钢加热炉是钢铁生产、机械制造、船舶制造等工业领域的重要加热设备，它通过电加热、燃气加热、燃油加热等方式将冷却的钢坯加热至所需温度，以便进行轧制、锻造等后续工序。
轧钢加热炉的加热原理主要是利用燃料（如煤、油、气）燃烧产生的热量，通过炉膛内的辐射和对流方式将热量传递给钢坯，钢坯在炉内逐渐升温，达到适合轧制的温度（如奥氏体组织）从而提高其塑性、降低变形抗力，使钢坯在轧制过程中更容易变形，并获得更好的加工效果。
轧钢加热炉是一个复杂的热工设备，主要由以下几个部分组成：炉膛与炉衬：炉膛是由炉墙、炉顶和炉底围成的空间，是对钢坯进行加热的地方，炉墙、炉顶、炉底通称炉衬，用于保护炉膛结构并减少热量散失。
燃料系统：提供燃烧所需的燃料，如煤、油、气等。
供风系统：为燃料燃烧提供必要的空气，以保证燃烧充分。
排烟系统：将燃烧产生的废气排出炉外，同时回收部分余热。
冷却系统：对炉膛和关键部件进行冷却，以防止过热损坏。
余热利用装置：回收排烟中的余热，用于预热空气或水等，提高能源利用效率。
装出料设备：用于钢坯的装炉和出炉，实现自动化生产。
检测及调节装置：对炉膛温度、钢坯温度、炉压等参数进行检测和调节，以保证加热质量。
电子计算机控制系统：实现加热炉的自动化控制和智能化管理。
